在现代家居装饰中，表现效果良好的竹制品不可或缺。竹制品品种繁多，不可尽述，而且变化无穷，主要的分类有竹盒竹筒，竹碗竹雕等等，不一而足，具有清新自然、触感温良、纹理美观的特点。同事，竹制品还蕴含着深厚的文化底蕴。一扇似隔非隔的竹帘，将中华文化中的朦胧美演绎的恰到好处。

那么这些精美绝伦的竹制品是如何制作出来的呢？想必您一定非常的感兴趣吧。竹制品生产工艺主要分为以下六个重要部分：

1、备料： 精心选用检验合格的和适用的规格整齐的竹柸面板，按产品尺寸开料、切料、加长≤1.5cm加工，按产品异形异状，尺寸规格修边后刨光轻刨，厚度≤0.3mm进行拼板加工，使用水性高分子异氰酸酯木材粘合剂在正常压力（直压16兆帕，侧压20兆帕）温度在35℃待干3H定型为一体。 

2、 细作： 严格按产品的形状、尺寸进行加工弯形成型，形状与样品无异常，大小控制在±1mm，尽量准确而不能或多或少，否则将影响工艺品的美观。精切、钻孔要求准确误差±0.5mm，车积、仿型加工外观形状与样品相同尺寸大小不得超2-3mm。 

3、手工雕刻： 参照原样形状要求无毛刺、刀印，顺畅自然，形状大小相同、竹制品材质坚硬不容易变形、雕刻纹理清晰、棱角分明立体感强。   手工雕刻更多的时候需要考验耐心和细节。心浮气躁是不会有巧夺天工的效果的。

4、砂光： 用80#砂布粗砂不可变形，要求圆顺，细砂过程用150#、180#、240#砂光、要求平顺自然、导管细腻光滑，处理针对雕刻产品用150#、180#、240#砂布进行砂光轮砂布花瓣砂光处理，不可变形，平坦、立体感强。  砂光是一道重要的程序，圆润平滑的表面主要是通过砂光这道工序完成的。

5、组立： 用AB铁胶组装，布胶均匀，无溢胶现象即可，施加适当压力，在30℃-35℃情况下6小时左右等胶干方可解压再次生产，确保结构无松动，结实牢固、结实稳扎。 

6、检砂： 针对产品连接处的胶水死角碰刮伤，用180#、240#砂布进行手砂处理，要求平顺光滑，放在25℃-30℃的温房环境下养护24小时保持产品湿度在±12℃左右。 

7、涂装： 油漆以竹木纹本色为主，做到三底二面，要求表面竹木纹清晰透明度强，有光泽、光滑，手感好、耐磨，雕刻产品鲜明，立体效果强。 油漆涂胶的过程一定要均匀。

8、检验包装： 确保表面无瑕疵，外观形状、尺寸大小符合原样标准，包装材料使用150磅纸箱保丽龙强度18-23公斤，包装测试通过试震、试压、试摔测试，保证产品品质和质量。  

工艺品看似简单，实则有着一套严格的制造工序和高标准的要求。也只有制作精良的竹制品才能得到消费者的青睐。粗制滥造的产品是没有发展前景的。