桃花江竹板材是一种比实木板材更环保的家具材料，我厂的竹家具板比实木家具板漂亮美观，更加的绿色环保，从技术方面来讲，而且比同行的竹材加工工艺更先进，桃花江竹集成材品质更为良好。竹家具板生产工艺技术是将竹材加工成一定规格的矩形竹片，再经防腐、防霉、抗蛀、干燥、涂胶工序后组坯胶合成的型材。下面我们对桃花江竹板材的工艺技术做一下分析：

桃花江竹集成材的物理加工处理过程：为了合理使用竹材,充分利用竹材特色，使竹家具富有色彩和式样的变化，必须在制作前对竹材进行截取、剖片、去脂、去糖、脱油、烘干、矫正、精铣、或人工斑纹的制作等，这些被统称为竹材的加工处理。与木质家具不同的是原竹的截断、纵剖、去青去黄等加工采用断竹机、裂竹机、去青去黄机等专用的竹材加工机械。

桃花江竹集成材的蒸煮碳化处理过程： 竹材比一般木材含有更多的营养物质，所以在一定温度和湿度下容易发生霉变和虫蛀。在生产上防霉变和抗虫蛀的方法有两个：一是竹材蒸煮；二是竹材碳化。竹材蒸煮是将粗刨好的竹片放入60℃左右的热水中，将水用蒸汽加温煮沸并保持6-8小时，在防虫防霉的同时也使不同年龄和不同部位的竹材颜色趋于一致，减少了色差。炭化是将粗刨好的竹片放入专用的炭化炉内，打开蒸汽阀，使压力达到0.3MPa左右，保持70～90分钟后，排出蒸汽，取出竹片。竹片经过蒸煮或炭化后，含水率一般可达35%～50%左右，然后在干燥窑采用60-70℃左右的温度连续烘干72～84小时，含水率可达到10%以内。

正是对竹板材加工技术的不断完善和对产品品质的不断追求，桃花江竹集成材质量始终优于同行， 深得客户肯定和推崇，热诚欢迎广大客户来厂考察，合作双赢。